抛光机是一种常用的电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等根本元件组成。下面，咱们来作一个简单认识。
当电动机固定在底座上的时分，固定抛光盘用的锥套经过螺钉与电动机轴相连。抛光织物经过套圈紧固在抛光盘上，电动机经过底座上的开关接通电源起动后，便可用手对试样施加压力在滚动的抛光盘上进行抛光。抛光过程中参加的抛光液可经过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不运用时落在抛光织物上而影响运用效果。
抛光机的抛光速率低处理这个矛盾的较好的方法便是把抛光分为两个阶段进行。
粗抛意图是去除磨光损害层，这一阶段应具有极大的抛光速率，粗抛构成的表层损害是非必须的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛(或称终抛)，其意图是去除粗抛产生的表层损害，使抛光损害减到极小。抛光机抛光时，试样磨面与抛光盘应肯定平行并均匀地轻压在抛光盘上，注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。
一起，还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动，以防止抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断增加微粉悬浮液，使抛光织物坚持一定湿度。湿度太大会削弱抛光的磨痕效果，使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象；湿度太小时，由于冲突生热会使试样升温，润滑效果减小，磨面失去光泽，乃至呈现黑斑，轻合金则会抛伤表面。
当然，咱们为了达到粗抛的意图，要求转盘转速较低，不要超越600r/min；抛光时刻应当比去掉划痕所需的时刻长些，因为还要去掉变形层。粗抛后磨面润滑，但黯淡无光，在显微镜下调查有均匀细致的磨痕，有待精抛消除。
