一、抛光轮的使用
自动抛光机在整个抛光过程中，抛光轮的重要性不用多说。无论表面如何处理，都应该用它来完成。打磨、剥皮、去毛刺、哑光抛光、镜面抛光等。随着自动抛光机的重要性，有许多突出的问题。
1.根据不同的抛光材料选择抛光轮，针对不同的金属选择不同的抛光轮。比如不锈钢的初抛光可以用麻轮或油麻轮，麻轮的硬度大到足以对应不锈钢表面的赵成抛光效果；然而，如此良好的抛光轮不能用于铜制品。铜太软，抛光轮太硬，容易变形。目前自动抛光机普遍采用风轮。
2.根据抛光要求选择抛光轮。如前所述，自动抛光机的抛光有不同的要求，如磨砂、哑光和镜面抛光。过砂一般用砂带和千叶轮打磨，特殊情况可采用海绵轮和麻轮。哑光效果采用麻绳轮、麻轮、千丝轮等。有镜面效果的不锈钢一般用布轮，比较软的可以用珍珠布轮。
二、抛光蜡的使用
业内人士都知道，用抛光轮干法抛光只会糟蹋产品，因为我们在抛光的时候需要在抛光轮上涂一种化学试剂——抛光蜡(抛光膏)。抛光蜡有很多种，那么我们如何区分和选择呢？抛光的使用通常由抛光效果和抛光产品的材料决定。初铸时，不锈钢一般用普通白蜡，锌合金、铝合金用黄色蜡或红色蜡，304不锈钢可用紫色蜡或蓝色蜡。绿色蜡通常用于精细抛光。要求高的可以用5号小白蜡。
三，夹具问题
自动抛光机在自动抛光的过程中，我们经常会遇到产品固着的问题。抛光行业有很多种产品。除了圆管、方管、平板等常规产品可以不用夹具用标准机器抛光外，一些不规则或小的产品在抛光前需要固定。固定产品的夹具称为抛光设备中的夹具，通常固定在机械的工作台上，包括真空吸附夹具、磁吸夹具和通用夹具。
