自动平面抛光机是指通过机械加工来抛光产品的表面。抛光过程中不需要人工操作，只需要普通工人操作机械即可。那么，自动抛光机的优点和特点是什么呢？
机械抛光容易受到机械技术的制约，机械无法灵活操作，使得一些形状不规则的产品无法完全达到抛光效果，尤其是标准机械在这方面有一定的局限性。机械加工适用于抛光单一种类的产品，而不同种类和形状的产品需要改变夹具或工作台结构。但是自动抛光机设备的优势是毋庸置疑的，生产效率高，可以批量生产相对固定的产品。
其次，机械抛光节省大量劳动力，降低人工成本，改善生产环境，减少粉尘危害等。抛光自动化也是当前抛光行业的发展趋势。随着对企业环保要求的监管，以及对效率和成本的考虑，抛光厂家开始改变抛光方式。
自动平面抛光机根据抛光产品的配套机器，我们大致可以分为标准机和非标准机。目前，大多数抛光设备制造商已经生产了标准机械，主要包括自动抛光机、圆管抛光机、平面抛光机、方管抛光机和其他具有规则形状的产品。这几类机械一般都差不多，主要看机械的生产稳定性和成品打磨的效果，其次是售后服务是否全面。对于非标机，是指那些针对不规则形状定制的抛光设备。这种机械需要很强的技术实力才能生产，需要鉴定厂家的技术和生产实力。
自动平面抛光机技术的影响
钢材在机械加工的破碎过程中，表层会受到热、内应力或其他因素的破坏，切削参数不当会影响抛光效果。电火花加工后的表面比普通加工或热处理后的表面更难磨削。因此，在电火花加工结束之前，应使用精确的标准电火花加工进行修整，否则会在表面形成硬化的薄层。如果电火花加工标准选择不当，热影响层深度多可达0.4毫米。硬化薄层的硬度高于基底的硬度，必须去除。所以加一道粗磨工序，彻底去除受损表层，形成平均粗糙的金属表面，为抛光提供良好的基础。
