砂光机的基本故障
在机器运转的过程中，经常会出现一些问题，但这些都要及时清理。但如果处理不当，可能会影响生产，增加资本。因此，操作人员必须熟悉操作规程，熟练操作，及时清洗。有些故障发现时并不严重，但如果处理不当，就会造成大故障，严重影响生产。
下面分析砂光机常见的问题。
1.砂带跑偏通常是由于调整不当造成的。砂带的正常摆动应在15-20μm的摆动范围内，摆动频率为15-20次/分钟，摆动速度适中，摆入和摆出速度一般。如果是在异常情况下，可以长时间表现出跑偏的表象，尤其是内摆和外摆速度不一样，更容易造成非正常关机的表象；光电开关损坏，电磁阀损坏，摆动油缸损坏。吸尘不充分，粉尘浓度高，会影响光电池的正常工作，导致砂带跑偏。损坏的部件要及时更换，提高除尘功能。
2.限位故障，砂带两侧的限位开关。当砂带摆动失灵，偏向一边时，轻触限位开关，砂带会松开，主电机会主动停止，可用于维护砂带。一旦限位失效，砂带会损坏，摩擦架会产生火花，甚至导致火灾。因此，限位开关应经常检查动作是否牢固。
3.砂带皱了，一旦皱了就不能再用了。通常有三种能量可以导致砂带起皱:砂辊与张紧辊之间的磨损，磨辊和校正辊；砂带潮湿柔软，造成起皱，可通过烘干干燥处理。砂光机长时间不使用砂光辊时，砂光辊外观生锈粗糙，砂带难以摆动，建议对辊进行除锈或用更细的砂纸打磨。
4.砂带开裂主要是砂带跑偏、砂带变钝没有及时更换、砂光负荷过大、砂光时遇到硬物或砂带本身质量问题造成的。尽量防止砂带开裂，否则会导致火灾。当电流异常时，需要调查砂带是否已经变钝，如果是，应及时更换。
5.砂光机调整时，需要将上输送辊的背压拉簧调整到三分之二(剩下的三分之一)，上输送辊和下输送辊之间的距离要比通过的板坯厚度小1.5mm或1mm，否则板坯会跑偏或打滑。严重时引起反弹，可伤及人身安全。
