用外圆抛光机对圆管或圆棒进行抛光时，上面假如留下一些划痕，达不到抛光的要求，那我们应该怎么办？
遇到这样的状况先不要着急，首先要检查是不是抛光轮使用的太久了，需要替换，能够试着替换新的抛光轮，再进行抛光，看是否现已处理的划痕的问题。
假如替换新的抛光轮仍是有划痕，是不是抛光时操作不当发生的，假定工作在抛光前就有划痕，在粗抛时就要把划痕全部去掉，抛光时尽量行走的缓慢些，假如一遍没有把划痕抛去，还要用同样的方法再抛光一遍，直到全部抛去，zui后用更精抛。
现在的多组外圆抛光机关于抛光有划痕的圆管比较适宜，多个抛光头一起抛光，前面的抛光轮用来粗抛，后边的抛光轮用于精抛，一遍下来完毕抛光，更合适抛光带有划痕或麻点的圆管或圆棒。
作为比较常用的圆管抛光设备，外圆抛光机因其自身结构规划简单、设计合理，抛光作用好等因素受到了广大的用户的欢迎。但在使用过程中，总有这样或那样的原因影响外圆抛光机的工作功率，下面咱们就研讨下影响外圆抛光机生产的因素，并找出相应的方法。
外圆抛光机可抛光的材质有铁管、不锈钢管、铝管等材料，材料越硬抛光后的亮度也就越高。假如圆管的长度大于抛光机机身长度的一倍以上，需要加装导轮架，否则，只靠机器自身带的几个导轮，会增大电机的阻力，简单使电机发烫。抛光时选用的抛光轮，也应根据不同材料选择合适的抛光轮，即前进抛光功率，又不会对抛光轮形成浪费，常用到的抛光轮有纱布千页轮、麻轮、尼龙轮等。抛光深度应刚好抛掉外表的杂质或碰伤为宜，太浅抛光不长度，抛光太深会形成浪费，也会加速抛光轮的磨损程度。
