自动抛光机主要由抛光轮、直线导轨、滑块、导向轮电机、减速器、变频器、抛光轮电机等部件构成，这些部件关于设备的运用效果有着很大的影响，因而我们在选择自动抛光机各个组成部件时要实在契合下列这些规范：
自动抛光机工作原理：抛光轮经过抛光轴皮带轮与电机相联做旋转运动，导轮经过减速器、联轴器与电机相联并固定在万向旋转径向进给滑台座上。抛光轮与导向轮之间安装一可横向挪动的直线导轨，在导轨上布置2个挪动滑块，工件两段固定在挪动滑块上，使工件可以在直线导轨上往复挪动。当支配滑台上的进给手柄时，导轮接触工件，工件开端旋转，继续进给接触抛光轮，抛光轮旋转时对工件停止外表磨削加工。同时，工件做轴向挪动，从而完成工件的抛光工作。
自动抛光机各个组成部件选用规范
（1）抛光轮电机的选用
思索前道工序车加工后的外表粗糙度及非不锈钢渗锌后的外表杂质，分离抛光轮转速请求（2400 r/min），电机选用Y100L-2 4.0kW。
（2）导向轮电机、减速器和变频器的选用
导向轮旋转速度较低（0～45 r/min），且只一方向旋转，为便当联接采用WXJ80 40：1蜗轮减速器，电机选用Y802-4 0.75kW。思索工件原始外表质量不分歧性较大，故需求控制轴向进给速度。导向轮转速决议工件的轴向挪动速度。应用变频器控制导向轮转速（0～45 r/min），采用Sumitomo AF-3000，1.5kW变频器。
（3）直线导轨、滑块的选用
思索抛光加工的稳定性，导轨采用34GCr15的滚动导轨，滑块上配装滚动轴承。
（4）抛光轮的选用
采用先粗抛，后精抛的工艺，粗抛时采用Ф250mm、粒度60～300目的综刚玉千叶轮；精抛时用Ф250mm的600目尼龙轮
